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grc水泥構件的主要成分和工藝


  在生產grc水泥構件的時候,所采用的主要原材料便是無水硫鋁酸鈣和硅酸二鈣熟料,再加上適量石膏磨細制成的早強水硬性凝膠材料,因此也被成為硫鋁酸鹽快硬水泥。

  預混合過程是切碎的玻璃纖維與水泥砂漿基體共同混合,形成均勻的玻璃纖維水泥混合物,然后通過鑄造或注塑的方法制成的產品。根據不同的成型方法,預混工藝可分為預混混凝土技術和預混射流技術。預拌混凝土和預制混凝土產品技術類似,在澆注過程中,往往輔以振動過程。

  一般情況下,建筑物的連接結構為實心塊狀砌體結構,因此GRC構件的砌體強度大于Mu7.5,砂漿強度大于M5,砌體厚度大于等于370㎜采用置換塊,置換塊應采用C20級以上膨脹細石混凝土灌注,厚度240㎜,高度和寬度不小于240㎜.錨栓應安裝在置換塊中心位置,不符合上述要求之一時,應對建筑物連接結構進行結構驗算或加固,采用透墻對穿螺栓加錨板固定。

  當grc水泥構件較大的時候,應預留有錨板,而且錨板的強度應在Q235級鋼以上,錨板的厚度也應在構件配筋直徑的0.6倍以上,錨板的鍍鋅層所含有的鋅量在350g/㎡以上。安裝grc水泥構件時,錨栓或者是鋼筋穿孔中心至錨板邊緣的距離D應為2d或者是20㎜以上,穿孔與鋼筋之間的最大間隙應為2㎜以內,鋼筋與錨板延穿孔周邊進行雙面滿焊。

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